殘?zhí)繙y(cè)定儀在使用過程中可能出現(xiàn)爐內(nèi)溫度不穩(wěn)定、氣流異常、稱重異常、殘?zhí)恐灯?、重?fù)性差、坩堝破裂、尾氣處理不當(dāng)、高溫燙傷風(fēng)險(xiǎn)等問題，需針對(duì)性檢查溫控系統(tǒng)、氣路、天平、操作流程及安全防護(hù)措施。以下是常見問題及排查方法：
一、爐內(nèi)溫度不穩(wěn)定
可能原因：溫控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如溫控儀表和加熱元件的連接不正常。
排查方法：
檢查溫控儀表和加熱元件的連接是否牢固，有無松動(dòng)或損壞。
檢查溫控系統(tǒng)的設(shè)置是否正確，包括溫度設(shè)定值、加熱速率等。
若溫控系統(tǒng)老化或損壞，需及時(shí)更換。
二、氣流異常
可能原因：氣泵和氣流調(diào)節(jié)閥堵塞或損壞，導(dǎo)致氣流不足或過強(qiáng)。
排查方法：
檢查氣泵和氣流調(diào)節(jié)閥是否堵塞，如有堵塞需及時(shí)清理。
檢查氣泵和氣流調(diào)節(jié)閥是否損壞，如有損壞需及時(shí)更換。
調(diào)整氣流調(diào)節(jié)閥，確保氣流穩(wěn)定且符合測(cè)試要求。
三、稱重異常
可能原因：天平不平穩(wěn)或損壞，導(dǎo)致稱量誤差。
排查方法：
檢查天平的基礎(chǔ)位置是否平穩(wěn)，如有傾斜需調(diào)整至水平狀態(tài)。
檢查天平是否損壞，如有損壞需及時(shí)維修或更換。
定期對(duì)天平進(jìn)行校準(zhǔn)，確保稱量精度。
四、殘?zhí)恐灯?/strong>
可能原因：樣品氧化或燃燒不充分，導(dǎo)致殘?zhí)恐灯摺?/div>
排查方法：
檢查氣路切換時(shí)間是否準(zhǔn)確，氣路中是否存在漏氣現(xiàn)象。
調(diào)整空氣流量和燃燒時(shí)間，確保樣品充分燃燒。
檢查樣品是否均勻，避免樣品含水量或物質(zhì)組成的不均勻性影響測(cè)試結(jié)果。
五、重復(fù)性差
可能原因：稱樣不均勻或爐溫波動(dòng)，導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果重復(fù)性差。
排查方法：
規(guī)范稱樣操作，使用精度高的天平，并在稱樣前確保樣品充分混合均勻。
重新校準(zhǔn)溫控系統(tǒng)，檢查熱電偶是否正常工作。
定期檢查儀器的電源和電路，確保電壓穩(wěn)定。
六、坩堝破裂
可能原因：升溫過快或驟冷，導(dǎo)致坩堝破裂。
排查方法：
嚴(yán)格控制升溫速率，按照規(guī)定的升溫程序進(jìn)行操作。
在實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，降溫時(shí)也要緩慢進(jìn)行，待爐溫降至100℃以下再打開爐門取出坩堝。
定期檢查坩堝的裂紋或釉面脫落情況，如有損壞需及時(shí)更換。
七、尾氣處理不當(dāng)
可能原因：燃燒階段產(chǎn)生的尾氣含有SO?、NOx等有毒氣體，未進(jìn)行妥善處理。
排查方法：
連接堿液吸收瓶，對(duì)尾氣進(jìn)行處理。
確保實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)櫥的風(fēng)速保持在≥0.5m/s，及時(shí)將尾氣排出室外。
八、高溫燙傷風(fēng)險(xiǎn)
可能原因：高溫爐表面溫度可達(dá)200℃以上，操作人員未佩戴防護(hù)裝備。
排查方法：
操作人員在操作時(shí)必須佩戴耐高溫手套，防止?fàn)C傷。
避免直接接觸高溫表面，使用工具進(jìn)行取放坩堝等操作。
